厌氧处理工艺在工业废水的应用已有30多年的历史。近20年来，随着微生物学、生物化学等学科的发展和 工程实践的积累， 厌氧工艺不断优化。
HUBF厌氧高塔反应器为第三代厌氧高效反应器，其高度一 般在20米左右，高径比超过2:1,对CODcr和色度具有很高降解效果；克服了传统UASB工艺水力停留时间长、有机负荷低等缺点，在处理中化工废水方面取得了良好效果，并且在印染废水及 化工废水等处理工程上有了大量成功的实例。
HUBF厌氧水解生物塔装置的生化过程一般可分为水解阶段、酸化阶段、产氨阶段。经研究并经工程实践证明，将厌氧过 程控制在水解、酸化、产氨阶段，可以在短时间内和相对较高的 负荷下获得较高的有机物去除率，并可将难降解的有机大分子分 解为易降解的有机小分子，可大大改善和提高废水的可生化性和溶解性。 与传统厌氧工艺相对比，HUBF厌氧水解生化工艺不需要密闭池，只需要简单的三相分离器，出水无厌氧发酵的不良气味， 因而也不会影响废水处理［站］厂区的环境，并且
跟好氧工艺相比， 该工艺具有能耗低的优点。如果将厌氧过程控制到水解、酸化、 产氢、产甲烷阶段，则需要复杂的三相分离器，用于分离泥、水、甲烷气和分离二氧化碳、硫化氢气体，同时需要配套甲烷气回收、净化、能源利用装置。
HUBF厌氧水解生物塔装置能始终如一确保废水处理系统内活性污泥的高度生物活性，始终保持着很高的有机物降解效率和最佳的处理效果，它发挥的作用全面攻克了多项世界性难题，也是迄今为止对于国际污水处理工程技术领域的一项杰出的技术贡献。
与传统厌氧工艺相比，HUBF厌氧水解生物塔装置的优势如下：
1） 节省占地，减少工期：与常规的废水处理技术设施相比较，向高空发展的设计，可节省工程资金投入约 15%左右，可节省工程占地面积约70%左右，同时，可缩短工期至2-3个月。
2） 生化污泥趋零排放：HUBF厌氧高塔反应器可减少甚至免去废水物化预处理加药，且应用高负荷技术和独特的污泥追加系统，对生物系统剰余污泥持续减量并实现污泥趋零排放。
3） 降低运行费用：节省废水处理运行成本约30%左右。因不投加药剂，没有药剂费用，且污泥减量化后大幅度降低污泥处置成本，故运行成本仅包括电费和人工费。经测算，综合运行成本控制在1.0元/m3左右。
4） 生化处理系统的微生物增效作用：传统的水解酸化池，只能把生物活性高和生物活性低的、甚至是钙化老化 的活性污泥全部混合在一起，导致整体降低印染废水生化处理对有机物的去除效率。而HUBF厌氧水解生物塔装置 则是通过废水在装置内特定的运行方式，使装置内有效活性污泥浓度逐渐增升，使之增效，从而提高废水生化处理的效果。
5） 配套应用实施化工废水纯生化处理的工艺技术：以印染废水为例，废水的化学成份主要有多种类染料、浆料、氮氧化物、化学助剂等，种类多 变，化学分子量大，可生化性差。HUBF厌氧水解生物塔装置，强化印染废水的厌氧水解生化，使有机污染物的大分子分解为小分子，将难降解有机污染物转化为易生物降解有机污染物。改变有机污染物的BOD/COD 值，提高废水的可生化性，为后续好氧处理提供有利条件。
6） 解决尾水回用膜过滤系统易堵塞的问题，为废水减量和零排放提供便利：化工废水中混有大量的助剂等 高分子有机物，如不去除易堵塞MBR过滤膜和RO反渗透膜。由于HUBF 厌氧水解生物塔装置超强的生物降解功能，能化解各种高分子有机污染物为小分子有机物，并去除粘性有机物质，使之大幅度减少膜过滤系统的堵塞。此外，由于减少了前端物化处理，减少药剂的添加，避免了废水盐份的升高，减轻后续浓缩减量时膜系统的运行压力。